公司主要具备以下竞争优势:

  1、研发优势

  公司作为专注于工业铝挤压材研发与制造的企业,坚持以技术创新为核心竞争力,依托“广东省铝合金新材料工程技术研究开发中心”研发平台,研发具有市场前景的新材料、新工艺和新产品。公司共有研发人员169人,并与中南大学、上海交通大学、北京科技大学、广东省工业技术研究院等高校及科研单位合作建立人才培养基地,同时还聘请行业内知名专家为技术顾问,指导企业技术发展路线。
  目前公司拥有SEM/EDX、金相显微镜、红外线温控仪、光谱仪、测氢仪、粗度仪、激光跳动度测量仪、盐雾试验机、轮廓度自动测量仪、3D测量仪、万能材料试验机、Hv、HRc、HRa、HRb硬度仪等科研仪器及种类不同的检测设备。为研发团队对材料进行物理、化学和机械的宏观与微观测量、检测与分析提供了重要的设备保障。
  公司研发团队已累计承担或完成国家级科技项目1项,省部级科技项目4项,市级科技项目2项,拥有国际先进水平的科技成果3项(“高纯高精高表面感光鼓用铝合金管材的研发与生产”、“定影辊用M034铝合金的研制与应用”和“高端工业铝材生产用熔体净化和晶粒细化关键技术与集成应用”),先后获得过中国有色金属工业科学技术奖二等奖和三等奖各1项,广东省科学技术奖二等奖1项,中山市科学技术奖一等奖2项,拥有发明专利3项。公司主导编写“现代铝加工生产技术丛书“之《铝合金特种管、型材生产技术》技术专著1部,参与编写《铝合金挤压及热处理》工具书1部,发表科技论文9篇。

  2、材料开发优势

  通过应用合金成分优选、微合金化、熔体深度净化、铸锭质量控制和铝合金铸锭多级均匀化处理等材料制造技术,公司研制及改良了一批不同型号的铝合金材料。目前,公司已量产的铝合金材料中有26种铝合金材料是经过自行设计和改良后的铝合金新材料,如高性能“S63L合金”、具有优良高温蠕变性能的“M034合金”、超高强高韧“H755合金”、超细晶“H601合金”及符合RoHS标准的快削“H211合金”、汽车保险杠用H7A3合金、高导电率8030合金等。其中,“S63L合金”获得科技部中小企业技术创新基金支持,其利用微合金化技术优选成分配比及开发铝熔体深度复合净化技术,解决了感光鼓鼓基用铝AS杂质难以控制的技术问题;“MO34合金”已获发明专利,其大幅提高铝合金材料的高温蠕变性能,促进了打印机、复印机定影辊向薄型化、轻量化的发展;“H755合金”获广东省教育部产学研结合项目支持,高强高韧性能较好;“H601合金”获中山市科技强企支撑计划支持,该合金材料解决了一般6061铝合金材料粗晶环控制及组织细化的技术问题;“S120合金”获粤港关键领域重点突破项目支持。
2009年,公司研发出的感光鼓、定影辊用铝合金材料通过由中国有色金属工业协会组织的成果鉴定,技术水平达到国际先进;2010年,公司所研制生产的“高纯、高精、高表面感光鼓用铝合金管材”获得国家科学技术部、国家环境保护部、国家商务部、质量监督检验检疫总局联合颁发的“国家重点新产品”证书;2011年,公司研发出电动汽车电池外壳用高精度、高强韧、耐腐蚀铝合金大断面薄壁矩形管,该类产品是各类电动汽车动力电池外壳升级换代关键材料。

  3、定制化、专业化生产及完整的一站式服务

  (1)定制化服务
  鉴于下游不同应用行业所需产品类型差别较大,不同行业对产品的质量、性能、外形尺寸等参数指标要求不同,为了适应市场产品定制化需求,公司组建了针对不同行业的经验丰富的研发设计团队和营销团队,配套了不同的质量管理体系和专业化的生产单位。在产品开发之初,公司团队积极与客户进行沟通,深入了解识别客户的需求,从铝合金材料研发、熔铸、模具设计、挤压及精密深加工等众多研发生产环节融入各行业客户的定制化需求,与客户共同制定产品方案,为客户提供快速化的定制服务。

  (2)专业化的开发、生产服务
  为了适应定制化的生产经营模式,公司形成了销售主管、开发工程师、质量工程师、主生产单位四位一体的专业化团队,确保为客户提供专业化的全方位服务。针对不同的产品应用领域,公司技术中心配置有材料组、模具组、大型材产品开发组、HDE产品开发组、手机板材开发组、打印机部件开发组等多个研发设计开发团队,确保更有效、更专业的为客户提供服务。此外,根据产品种类及不同的生产环节,公司设立了专业化的分子公司,各分子公司进行专业化的生产,实施了专业化的生产质量管理体系。如瑞泰子公司专业生产铝合金圆铸锭,供挤压、锻造工序使用;平南分工公司专业生产婴儿车部件产品;模具五金分公司专门为移动电源外壳、婴儿车部件等提供五金和阳极氧化加工专业服务;精密切削分公司专业生产OA类产品深加工部件;汽车配件子公司专业生产汽车部件产品等。通过设立专业化的生产组织形式,可以提升生产效率、保证产品质量和交期,实现快速的响应速度和交付能力。

  (3)完整的一站式服务
  公司目前已形成了涵盖铝合金材料开发、熔铸、模具制造、挤压成型及精密深加工等配套完整的研发生产服务链条,能为客户提供全流程开发和生产服务,充分满足了不同行业客户的个性化定制需求。公司完整的开发、专业化的生产和一站式服务链条有利于缩短客户供应链和产品开发周期,减少中间交易环节,有效地控制产品成本及保证产品质量。

  4、质量控制优势

  公司拥有质量管理体系,从采购、生产到销售环节全程质量监控,严格按照GB/T19001-2008(ISO9001:2008)质量管理体系进行质量管理,在生产过程中运用统计分析方法和手段统计关键工序的工程能力值CP或CPK,在严格的质量管理下,确保了公司生产的产品品质稳定。同时,在汽车配件铝挤压材应用领域,公司子公司“中山市和胜汽车配件有限公司”和“中山瑞泰铝业有限公司”通过了 ISO/TS16949:2009汽车行业质量管理体系认证,确保公司生产的汽车零配件产品品质稳定,有利于进一步提升公司的市场竞争力。
  经过多年的经验积累,公司依据客户的要求与产品使用特性,并参考行业标准、国家标准、美国ASTM标准、日本JIS标准等制定了产品的内控与检测标准。公司制定的企业标准部分高于国家或国际标准,如铝合金化学成分的范围窄于国家标准;产品尺寸/形位公差精度、纵向室温力学性能也高于国家、国际标准。
  此外,公司为满足产品技术要求和保证产品品质,还制定了多项企业自有品质技术标准及控制指标,如在铝铸锭的含氢量和组织缺陷,产品的粗晶控制、焊合质量、表面质量及组织缺陷、挤压材纤维组织允许限度、阳极氧化后产品的光亮度值等影响产品质量因素方面均设立有高水平技术标准。

  5、产品线布局及客户优势

  依托定制化服务优势及质量控制优势,公司的产品线布局较广,着力于电子消费品、耐用消费品、汽车零部件三大应用领域,不断拓展其中新的细分行业。截止当前细分行业主要分布于手机外壳面板、OA类产品、HDE、移动电源外壳、电视机边框、淋浴房、婴儿车部件、厨卫用品以及汽车类部件产品等诸多方面。广泛的产品线布局使得公司产品结构均衡、客户结构分散,从而避免了对某一单项行业或某一客户的过度依赖,确保了公司的经营业绩不会因为某一行业或客户的不景气而出现较大的波动,从而在较大程度上保证了公司的持续盈利能力。
  同时,凭借在行业内的竞争优势,公司已成为多家行业内知名公司的产品供应链中的重要一员。如:HDE专用铝合金材料“H601合金”已应用于西部数据(WD)、希捷硬盘驱动组件上。无缝管铝材已应用于尼康的数码相机产品上。电子消费类铝挤压型材已应用于小米公司的移动电源外壳上。激光打印机驱动辊铝材已应用于佳能、三星电子(山东)及兄弟亚洲公司的彩色打印机上。2015年公司研发生产的智能手机用铝合金挤压板材已应用于VIVO、OPPO、三星、乐视、魅族等品牌的手机金属外壳。公司研发生产的“高纯、高精、高表面感光鼓用铝合金管材”已应用于富士电机(深圳)等客户的感光鼓产品上。天窗导轨铝材已应用于日产公司汽车上。高精度高强韧大断面薄壁矩形方管已应用于比亚迪公司的电动汽车电池外壳上。淋浴房铝挤压材已应用于科勒卫浴的产品上。电视机边框用铝材已应用到索尼电视机上。婴儿车用铝材已应用到荷兰高端品牌博格步童车上。大型企业一般对产品订制的可满足性、质量、精度、交货时间及公司管理水平的要求较高,其在选择供应商时更加注重供应商的规模、产品品质保证、售后服务等可持续性方面,通常对供应商的考察系统且全面,周期较长,一旦确定供应商后不会轻易变动,具有业务关系持久和需求稳定的特点,这为公司未来业务规模进一步扩张后的营销工作奠定了基础。